Thermoformen
Monoverfahren
Thermoformteile, die im Monoverfahren hergestellt werden, bilden eine fast grenzenlose Individualität in Material, Form und Größe.
Speziell bei kleineren Stückzahlen ist eine kostengünstige Herstellung möglich.
Bei diesem Verfahren wird eine thermoplastische Tafel oder Folie beidseitig erwärmt. Durch Einblasen von Druckluft oder Vakuum wird die Tafel in eine Form gezogen. Anschließend wird das verformte Teil durch Luft bis zum Erstarrungspunkt abgekühlt. Das verformte Teil wird danach durch Druckluft vom Werkzeug gelöst. Prinzipiell lassen sich alle Thermoplaste im Thermoformverfahren verarbeiten, die bei Temperaturerwärmung erweichen und beim Abkühlen erhärten. Die Taktzeiten vom Prozess sind hauptsächlich abhängig von der Materialstärke und von der Materialart.
| Material: | Alle thermoformbaren Kunststoffe |  |
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| Formgröße: | 1000 mm x 700 mm | ||
| Ziehtiefe: | 300 mm | ||
| Plattenstärke: | 1–10 mm | ||
| Flash-Strahler: | Heizung |